冷擠壓套筒是一種通過冷擠壓工藝成型的鋼筋連接部件,廣泛應用于建筑工程中的鋼筋機械連接。其核心原理是利用金屬塑性變形,在室溫下通過高壓將套筒與鋼筋緊密咬合,形成高強度、高穩定性的連接節點。該技術具有施工效率高、抗震性能好、節能環保等優點,已成為現代鋼筋工程中的重要組成部分。

高強度連接:抗拉強度可達鋼筋母材標準值的1.1倍以上
塑性性能優異:延伸率與配套鋼筋保持一致,滿足抗震要求
施工便捷:無需熱作業,單根連接時間不超過2分鐘
質量穩定:采用數控機床加工,尺寸精度可達IT8級
適應性強:可連接HRB335、HRB400、HRB500等各級別鋼筋
冷擠壓套筒主要應用于以下場景:
鋼筋混凝土結構中的縱向鋼筋連接
預制構件拼裝節點的鋼筋對接
隧道管片環向鋼筋的連接
特殊工況下(如高空、水下)的鋼筋續接
抗震設防要求較高的建筑結構
| 鋼筋規格(mm) | 套筒外徑(mm) | 套筒長度(mm) | 擠壓道次 | 理論重量(kg) |
|---|---|---|---|---|
| Φ16 | 28 | 72 | 3×2 | 0.28 |
| Φ20 | 34 | 84 | 3×2 | 0.43 |
| Φ25 | 41 | 105 | 3×2 | 0.75 |
| Φ32 | 50 | 132 | 4×2 | 1.32 |
| Φ40 | 60 | 165 | 5×2 | 2.28 |
依據《鋼筋機械連接技術規程》(JGJ107-2016)標準,冷擠壓套筒應進行以下檢驗:
尺寸檢驗:使用數顯卡尺測量套筒內徑、外徑、長度,公差應控制在±0.5mm以內
材質檢驗:抽樣進行光譜分析,碳含量≤0.32%,硫磷含量≤0.035%
硬度檢驗:表面硬度應達到HRB70-85,芯部硬度與表面硬度差≤HRB5
工藝檢驗:每500個接頭為一驗收批,抽取3個試件進行單向拉伸試驗
<td≥鋼筋母材抗拉強度標準值<td≤0.1mm<td≥6%
| 檢驗項目 | 技術指標 | 試驗方法 |
|---|---|---|
| 抗拉強度 | GB/T228.1 | |
| 殘余變形 | JGJ107-2016 | |
| 更大力總伸長率 | GB/T228.1 | |
| 高應力反復拉壓 | 20次循環后無裂紋 | JGJ107-2016 |
| 大變形反復拉壓 | 4次循環后殘余變形≤0.3mm | JGJ107-2016 |
擠壓深度應采用專用量規檢測,壓痕處最小直徑應符合工藝參數要求
接頭彎折度≤4°,軸線偏移≤0.1d(d為鋼筋直徑)
擠壓道次應均勻分布,相鄰壓痕中心距≥3mm
套筒表面不得有裂紋、折疊等缺陷,銹蝕深度≤0.2mm
每組試件抗拉強度實測值均應大于等于鋼筋抗拉強度標準值
冷擠壓套筒應采用防銹紙包裹后裝箱,外包裝應標明規格型號、生產批號、執行標準等信息。儲存環境應保持干燥通風,相對濕度不超過60%,堆碼高度不超過1.5米。產品自出廠之日起,防銹保質期為12個月。
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