鋼筋直螺紋套筒是用于鋼筋連接的機械配件,通過將鋼筋端部加工成直螺紋,再與帶內(nèi)螺紋的套筒旋合,實現(xiàn)兩根鋼筋的剛性連接,廣泛應用于建筑結構中的梁、柱、剪力墻等部位。


一、核心分類與特點
根據(jù)加工工藝和適用場景,主要分為以下三類,不同類型的結構和用途差異明顯。
| 類型 | 加工方式 | 核心特點 | 適用場景 |
|---|---|---|---|
| 剝肋滾軋直螺紋套筒 | 先剝除鋼筋肋,再滾軋成螺紋 | 螺紋精度高、連接強度大,能達到鋼筋母材強度 | 大直徑鋼筋(≥16mm)、高層建筑、橋梁等重要結構 |
| 直接滾軋直螺紋套筒 | 直接在鋼筋原肋上滾軋螺紋 | 工藝簡單、成本低,但螺紋強度略低于剝肋型 | 中低強度要求的民用建筑、次要構件 |
| 鐓粗直螺紋套筒 | 先將鋼筋端部鐓粗,再加工螺紋 | 端部直徑增大,抗拔性能好,適合受拉鋼筋 | 大跨度結構、重型廠房、預制構件連接 |
二、關鍵技術參數(shù)
選擇套筒時需重點關注以下參數(shù),確保與鋼筋匹配且滿足工程要求。
1. 規(guī)格匹配:套筒內(nèi)徑和螺紋牙型需與鋼筋規(guī)格對應,例如Φ25鋼筋需搭配Φ25規(guī)格的套筒,常用規(guī)格覆蓋Φ12Φ40鋼筋。
2. 材質(zhì)要求:套筒需采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(如45號鋼)或合金結構鋼,屈服強度≥335MPa,抗拉強度≥490MPa,確保承載能力。
3. 連接強度:按規(guī)范要求,套筒連接的抗拉強度需≥鋼筋母材抗拉強度的1.1倍,且斷裂位置需在鋼筋母材上,而非接頭處。
4. 螺紋精度:螺紋公差需符合GB/T 197標準中的6H級要求,確保旋合順暢且無松動。
三、施工操作流程
規(guī)范的施工步驟是保證連接質(zhì)量的關鍵,需嚴格遵循以下流程。
1. 鋼筋加工:使用專用設備對鋼筋端部進行剝肋、滾軋(或鐓粗),加工出直螺紋,螺紋長度需符合設計要求(一般為套筒長度的1/2+12牙)。
2. 套筒檢查:施工前檢查套筒外觀,無裂紋、銹蝕、變形;核對套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格是否一致,并用通止規(guī)檢測螺紋精度。
3. 現(xiàn)場連接:
將鋼筋一端旋入套筒,直至鋼筋端部頂緊套筒底部,做好標記。
再將另一根鋼筋旋入套筒另一端,確保兩根鋼筋的標記距離套筒兩端的間隙均勻(一般≤2mm)。
對于重要結構,需用扭矩扳手按規(guī)定扭矩擰緊(如Φ25鋼筋扭矩≥250N·m),并做好扭矩記錄。
4. 質(zhì)量檢驗:連接完成后,目測檢查鋼筋與套筒的旋合情況,并用扭矩扳手抽檢擰緊扭矩,不合格的需重新擰緊或更換。


四、優(yōu)勢與注意事項
1. 核心優(yōu)勢
連接可靠:機械連接性能穩(wěn)定,受環(huán)境影響小(如高溫、潮濕),避免焊接連接易出現(xiàn)的夾渣、氣孔等缺陷。
施工高效:無需現(xiàn)場焊接或綁扎,操作簡單,單個接頭施工時間僅需12分鐘,適合大規(guī)模快速施工。
適用性廣:可用于水平、豎向、斜向鋼筋連接,也適用于預制構件與現(xiàn)澆結構的拼接。
2. 注意事項
存儲保護:套筒需存放在干燥通風處,避免淋雨生銹;鋼筋加工后若短期內(nèi)不連接,需在螺紋端套上保護帽,防止損壞。
避免過擰:擰緊時需嚴格按規(guī)定扭矩操作,過擰可能導致套筒螺紋損壞,影響連接強度。
返工要求:若連接后發(fā)現(xiàn)扭矩不足或螺紋損壞,需先將鋼筋退出,更換新套筒后重新連接,禁止直接在原套筒上強行補擰。
要不要我?guī)湍阏硪环蒌摻钪甭菁y套筒施工質(zhì)量檢查表?表格會包含檢查項目(如規(guī)格匹配、扭矩值、外觀質(zhì)量)、檢查方法和合格標準,方便你在施工中快速核對連接質(zhì)量。
Copyright ? 鋼筋套筒生產(chǎn)廠家 版權所有?魯ICP備2023001511號-1?