鋼筋直螺紋套筒是用于鋼筋連接的機械配件，通過將鋼筋端部加工成直螺紋，再與帶內(nèi)螺紋的套筒旋合，實現(xiàn)兩根鋼筋的剛性連接，廣泛應用于建筑結構中的梁、柱、剪力墻等部位。

　　一、核心分類與特點

　　根據(jù)加工工藝和適用場景，主要分為以下三類，不同類型的結構和用途差異明顯。

　　二、關鍵技術參數(shù)

　　選擇套筒時需重點關注以下參數(shù)，確保與鋼筋匹配且滿足工程要求。

　　1. 規(guī)格匹配：套筒內(nèi)徑和螺紋牙型需與鋼筋規(guī)格對應，例如Φ25鋼筋需搭配Φ25規(guī)格的套筒，常用規(guī)格覆蓋Φ12Φ40鋼筋。

　　2. 材質(zhì)要求：套筒需采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼(如45號鋼)或合金結構鋼，屈服強度≥335MPa，抗拉強度≥490MPa，確保承載能力。

　　3. 連接強度：按規(guī)范要求，套筒連接的抗拉強度需≥鋼筋母材抗拉強度的1.1倍，且斷裂位置需在鋼筋母材上，而非接頭處。

　　4. 螺紋精度：螺紋公差需符合GB/T 197標準中的6H級要求，確保旋合順暢且無松動。

　　三、施工操作流程

　　規(guī)范的施工步驟是保證連接質(zhì)量的關鍵，需嚴格遵循以下流程。

　　1. 鋼筋加工：使用專用設備對鋼筋端部進行剝肋、滾軋(或鐓粗)，加工出直螺紋，螺紋長度需符合設計要求(一般為套筒長度的1/2+12牙)。

　　2. 套筒檢查：施工前檢查套筒外觀，無裂紋、銹蝕、變形;核對套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格是否一致，并用通止規(guī)檢測螺紋精度。

　　3. 現(xiàn)場連接：

　　將鋼筋一端旋入套筒，直至鋼筋端部頂緊套筒底部，做好標記。

　　再將另一根鋼筋旋入套筒另一端，確保兩根鋼筋的標記距離套筒兩端的間隙均勻(一般≤2mm)。

　　對于重要結構，需用扭矩扳手按規(guī)定扭矩擰緊(如Φ25鋼筋扭矩≥250N·m)，并做好扭矩記錄。

　　4. 質(zhì)量檢驗：連接完成后，目測檢查鋼筋與套筒的旋合情況，并用扭矩扳手抽檢擰緊扭矩，不合格的需重新擰緊或更換。

　　四、優(yōu)勢與注意事項

　　1. 核心優(yōu)勢

　　連接可靠：機械連接性能穩(wěn)定，受環(huán)境影響小(如高溫、潮濕)，避免焊接連接易出現(xiàn)的夾渣、氣孔等缺陷。

　　施工高效：無需現(xiàn)場焊接或綁扎，操作簡單，單個接頭施工時間僅需12分鐘，適合大規(guī)模快速施工。

　　適用性廣：可用于水平、豎向、斜向鋼筋連接，也適用于預制構件與現(xiàn)澆結構的拼接。

　　2. 注意事項

　　存儲保護：套筒需存放在干燥通風處，避免淋雨生銹;鋼筋加工后若短期內(nèi)不連接，需在螺紋端套上保護帽，防止損壞。

　　避免過擰：擰緊時需嚴格按規(guī)定扭矩操作，過擰可能導致套筒螺紋損壞，影響連接強度。

　　返工要求：若連接后發(fā)現(xiàn)扭矩不足或螺紋損壞，需先將鋼筋退出，更換新套筒后重新連接，禁止直接在原套筒上強行補擰。

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