機(jī)械連接套筒冷擠壓是一種先進(jìn)的鋼筋連接工藝,通過冷態(tài)塑性變形實(shí)現(xiàn)鋼筋的高強(qiáng)度機(jī)械嚙合。該技術(shù)利用液壓設(shè)備對(duì)特制鋼套筒進(jìn)行徑向擠壓,使套筒金屬與鋼筋肋部緊密咬合,形成可靠的連接節(jié)點(diǎn)。與傳統(tǒng)的焊接或螺紋連接相比,冷擠壓連接具有強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工效率高等顯著優(yōu)勢(shì),特別適用于現(xiàn)代鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋續(xù)接工程。


高強(qiáng)度性能:接頭強(qiáng)度可達(dá)鋼筋母材強(qiáng)度的1.1倍以上,破壞均發(fā)生于母材而非連接區(qū)
無熱影響區(qū):冷作業(yè)過程不改變鋼筋金相組織,保持材料原有力學(xué)性能
抗疲勞性能優(yōu)異:動(dòng)態(tài)荷載作用下連接可靠性比傳統(tǒng)工藝提升40%以上
施工適應(yīng)性廣:可在-30℃至50℃環(huán)境溫度下正常施工,不受天氣條件限制
環(huán)保節(jié)能:無焊接煙塵污染,能耗僅為焊接工藝的1/5
該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各類建筑結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)設(shè)施工程:
超高層建筑豎向鋼筋連接
橋梁工程的墩柱主筋連接
核電設(shè)施安全殼鋼筋網(wǎng)連接
地鐵隧道管片連接系統(tǒng)
裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接
| 鋼筋規(guī)格(mm) | 套筒外徑(mm) | 擠壓道次 | 壓接壓力(MPa) | 最小插入深度(mm) |
|---|---|---|---|---|
| Φ16 | 28 | 6 | 60-80 | 40 |
| Φ20 | 34 | 8 | 80-100 | 50 |
| Φ25 | 42 | 10 | 100-120 | 60 |
| Φ32 | 52 | 12 | 120-150 | 70 |
施工過程中需重點(diǎn)控制以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
鋼筋端部應(yīng)平整無毛刺,插入深度需用標(biāo)尺控制
擠壓順序必須從套筒中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行
壓痕深度應(yīng)控制在套筒外徑的0.8-1.2mm范圍內(nèi)
每500個(gè)接頭應(yīng)抽取3個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)
擠壓設(shè)備需定期校驗(yàn)壓力表精度,誤差不得超過±5%
| 比較項(xiàng)目 | 冷擠壓連接 | 焊接連接 | 螺紋連接 |
|---|---|---|---|
| 連接強(qiáng)度 | ≥1.10倍母材 | 0.9-1.0倍母材 | 1.0-1.05倍母材 |
| 施工速度 | 3-5分鐘/頭 | 8-15分鐘/頭 | 5-8分鐘/頭 |
| 質(zhì)量穩(wěn)定性 | CV≤0.05 | CV≥0.15 | CV≤0.08 |
| 設(shè)備投資 | 中等 | 較低 | 較高 |
隨著智能建造技術(shù)的推進(jìn),機(jī)械連接套筒冷擠壓技術(shù)正朝著數(shù)字化、自動(dòng)化方向發(fā)展。新一代智能壓接設(shè)備已集成壓力傳感系統(tǒng)和數(shù)據(jù)追溯功能,可實(shí)時(shí)記錄并上傳每個(gè)接頭的施工參數(shù)。同時(shí),適用于500MPa級(jí)以上高強(qiáng)鋼筋的專用套筒材料研發(fā)取得突破,鈦合金復(fù)合套筒的使用壽命較傳統(tǒng)45號(hào)鋼提升3倍以上。BIM技術(shù)的深度應(yīng)用使得鋼筋連接節(jié)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)預(yù)制化精準(zhǔn)定位,進(jìn)一步推動(dòng)建筑工業(yè)化進(jìn)程。
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