冷擠壓連接套筒是一種用于鋼筋機械連接的專用部件,通過冷擠壓工藝將兩根鋼筋牢固連接,形成連續受力體系。該技術屬于鋼筋機械連接的一種,具有高強度、高可靠性及施工便捷等特點,廣泛應用于建筑、橋梁、隧道等鋼筋混凝土結構工程中。


冷擠壓連接套筒通過液壓設備對套筒外壁施加徑向壓力,使套筒金屬產生塑性變形,緊密包裹鋼筋橫肋和縱肋,形成機械互鎖。同時,套筒與鋼筋接觸面在高壓下產生摩擦力和局部微嵌合,實現應力有效傳遞,確保連接強度不低于鋼筋母材。
高強性能:接頭抗拉強度可達鋼筋母材標準值的1.1倍以上
抗震性能優越:通過反復拉壓試驗,滿足抗震設防要求
施工便捷:無需電力加熱,操作過程無明火,適合狹窄空間作業
質量穩定:受人為因素影響小,接頭合格率可達
耐腐蝕性強:采用優質碳素結構鋼制造,表面可進行防腐處理
鋼筋混凝土結構中的鋼筋對接
預制構件鋼筋連接
鋼結構與混凝土結構連接節點
既有建筑加固改造工程
特殊工況(易燃、易爆環境)下的鋼筋連接
| 鋼筋公稱直徑(mm) | 套筒外徑(mm) | 套筒長度(mm) | 擠壓道次 | 理論重量(kg) |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 28 | 120 | 3×2 | 0.43 |
| 18 | 31 | 135 | 3×2 | 0.58 |
| 20 | 35 | 150 | 3×2 | 0.78 |
| 22 | 38 | 165 | 3×2 | 1.02 |
| 25 | 43 | 180 | 3×2 | 1.35 |
| 28 | 48 | 195 | 4×2 | 1.82 |
| 32 | 54 | 210 | 4×2 | 2.41 |
冷擠壓連接套筒采用優質無縫鋼管經多道工序加工而成:首先進行鋸切下料,然后通過專用機床進行內外徑加工,保證尺寸精度;接著進行倒角去毛刺處理,最后進行表面防銹處理。關鍵工序包括:
原材料超聲波探傷檢測
數控車床精密加工
尺寸精度在線檢測
表面磷化/鍍鋅處理
產品嚴格執行《鋼筋機械連接技術規程》(JGJ107)標準,每批次產品均需進行:
原材料化學成分分析
力學性能試驗
尺寸精度檢測
工藝性能試驗(單向拉伸、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓)
疲勞性能測試(重要工程)
鋼筋端部應平直,無彎曲、馬蹄形等缺陷
擠壓前應在鋼筋上劃出定位標志和檢查標志
按套筒壓痕直徑要求選擇合適壓模
擠壓順序應從套筒中間向兩端對稱進行
擠壓后套筒長度應增長1.5-3.0mm為宜
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